日常日常生活，大家普遍的注塑模具抛光方法有六种：
1.机械设备抛光
机械设备抛光是靠钻削、原材料表面塑性形变除掉被抛光后的凸部而获得光滑面的抛光方式，一般应用磨刀石条、羊毛轮、打磨砂纸等，以手工制作为主导，独特零件如旋转体表面，可应用旋转工作台等辅助软件，表面品质规定高的可选用超精磨抛的方式。
超精磨抛是选用特别制作的模具，在带有磨料的研抛液中，压紧在工件被加工表面上，作高速运转健身运动。运用该技术性能够做到Ra0.008μm的表面表面粗糙度，是各种各样抛光方式中的。光学玻璃模具常选用这类方式。
2.有机化学抛光
有机化学抛光是让原材料在有机化学物质中表面外部经济凸起的一部分较凹一部分优先选择融解，进而获得光滑面。这类方式的关键优势不是需繁杂机器设备，能够抛光样子繁杂的工件，能够另外抛光许多工件，高效率。有机化学抛光的关键难题是抛光液的配置。有机化学抛光获得的表面表面粗糙度一般为数10μm。
3.电解法抛光
电解法抛光基本上与有机化学抛光同样，即靠可选择性地融解原材料表面细微凸起一部分，使表面光洁。与有机化学抛光对比，能够清除负极反映的危害，实际效果不错。光电催化抛光全过程分成二步：
（1）宏观经济整平。融解物质向锂电池电解液中外扩散，原材料表面几何图形表面粗糙度降低，Ra>1μm；
（2）微芒整平。阳极氧化电极化，表面光泽度提升，Ra<1μm。
4.超声波抛光
将工件放进磨料混液中，并一起放置超声波在工作中，借助超声波的震动功效，使磨料在工件表面切削抛光。超声波加工宏观经济力小，不容易造成工件形变，但工装制作和安裝较艰难。
超声波加工能够与有机化学或光电催化方式融合。在水溶液浸蚀、电解法的基本上，再释放超声波震动拌和水溶液，使工件表面融解物质摆脱，表面周边的浸蚀或电解质溶液匀称；超声波在液态中的空蚀功效还可以抑止浸蚀全过程，有利于表面明亮化。
5.液体抛光
液体抛光，是借助髙速流动性的液态以及带上的磨砂颗粒冲洗工件表面做到抛光的目地。常见方式有：磨料喷涌加工、液态喷涌加工、流体动力碾磨等。
流体动力碾磨是由液压机驱动器，使带上磨砂颗粒的液态物质髙速往复式穿过工件表面。物质关键选用在较低工作压力龌龊性生活好的独特化学物质（高聚物乳状物）并掺上磨料做成，磨料可选用碳碳复合材料粉末状。
6.磁碾磨抛光
磁碾磨抛光，是运用带磁磨料在电磁场功效下产生磨料刷，对工件切削加工。这类方式加工高效率，性价比高，加工标准非常容易操纵，工作中标准好。选用适合的磨料，表面表面粗糙度能够做到Ra0.1μm。