高精密五金模具开展抛光的目地关键有两个,一个是提升精密机械制造光泽度,美观大方；二是使模具非常容易出模。在开展抛光时一般先应用粗的油石对机械加工制造的模具凹模表面开展粗的打磨，打磨机加数控刀片的去刀纹,随后再应用细的油石打磨，去粗油石做到印痕,随后再用细的打磨砂纸，对细油石打磨过的表面再开展打磨，再应用抛光膏或研磨膏对模具的凹模表面开展精抛光打磨，终做到明亮如镜的实际效果。
1、机械设备抛光：精密冲压模具机械抛光是靠钻削、原材料表面塑性形变除掉被抛光后的凸部而获得光滑面的抛光方式，一般应用油石条、羊毛轮、打磨砂纸等，以手工制作为主导,独特零件如旋转体表面，可应用旋转工作台等辅助软件，表面品质规定高的可选用超精磨抛的方式。超精磨抛是选用特别制作的模具，在带有耐磨材料的研抛液中，压紧在工件被生产加工表面上，作高速运转健身运动。运用该技术性能够做到Ra0.008μm的表面表面粗糙度,是各种各样抛光方式中的。光学玻璃模具常选用这类方式。
2、电解法抛光：高精密五金模具电解法抛光，即靠可选择性的融解原材料表面细微凸起一部分，使表面光洁。与有机化学抛光对比，能够清除负极反映的危害，实际效果不错。光电催化抛光全过程分成二步：(1)宏观经济平整，融解物质向锂电池电解液中外扩散，原材料表面几何图形不光滑降低。(2)微芒整平，阳极氧化电极化，提表面光泽度。
3、超声波抛光：高精密五金模具工件放进耐磨材料混液中并一起放置超声波在工作中，借助超声波的震荡功效，使耐磨材料在工件表面切削抛光。超声波生产加工宏观经济力小，不容易造成工件形变，但工装制作和安裝较艰难。超声波生产加工能够与有机化学或光电催化方式融合。在水溶液浸蚀、电解法的基本上,再释放超声波震动拌和水溶液，使工件表面融解物质摆脱，表面周边的浸蚀或电解质溶液匀称；超声波在液态中的空蚀功效还可以抑止浸蚀全过程，有利于表面明亮化。