1,抛光尽量尽量在较为轻的压力下进行尤其是抛光预硬铸造铁件和用细研磨膏抛光时。，普遍载荷为100~200g/cm2，但要保持此载荷的度无法确保。为了更好地能够更好地更很容易确保这一点，可以在木板上做一个薄且窄的遥杆，比如加一个铜片；或者在竹杆上切除一部分从而其更加柔软。那般可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不易过高;
2,当运用钻石研磨抛光时，不可是工作上表面要求清理，工作员的双手也尽量仔细清除;
3,每一次抛光时间不能过长，时间越低，预期效果越好。倘若抛光整个过程进行得过长很有可能造成“桔子皮”和“韧性断裂”;
4,为获得高质量的抛光预期效果，很容易发热的抛光方法和常用工具都应避免 。比如：抛光轮抛光，抛光轮导致的热值会很容易造成“桔子皮”;
5,当抛光整个过程停止时，保证商品工件表面清理和仔细去除所有粗蜡和润滑剂十分重要，然后应在表面喷淋系统一层模具防锈处理解决涂层。
6，抛光的预期效果与模具原料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。高质量的不锈钢板是获得优质抛光质量的必备条件，倘若不锈钢板表面抗压强度不匀称或特性上边有区别，一般会导致抛光艰辛。不锈钢板中的各式各样脏物和出气孔都不好抛光。