打磨抛光中疑难问题

2021-05-10 10:01:20 20

1)当一新模仁慢慢生产制造时,先要检查工件表面,用车用汽油清除干净整洁表面,使磨刀石面不易粘上废料导致缺失铣削的功效。

2)研粗纹时要按先难后非常容易的顺序进行,特别是在一些难研的盲点,较深底部要先研,是侧面和大平面图。

3)一部分工件很有可能有好几份组拼在一起研光,要先分别研独立工件的粗纹或火纹理,后将所有工件拼齐研至光洁。

4)大平面图或侧平面图的工件,用食油石研去粗纹后再用垂直的厚钢板做透光度检测,检查是否有凹凸不平或脱模的较差情况产生,若有脱模则会导致产品脱模艰辛或产品伤害到。

5)为防止模貝工件研出脱模或有一些顺从面需维护保养的情况,可以用木工锯片粘贴或用砂纸贴在旁边,那般可得到理性化的维护保养预期效果。

6)研模貝平面图用上下左右推动,拖动磨刀石的柄尽量调正,无须超出25°,因坡度非常大,力从上向下冲,易导致研出很多粗纹在工件上。

7)倘若工件的平面图用铜片或竹竿压着砂纸打磨抛光,砂纸不应大过常用工具占地面积,要不然会研到不能研的地域。

8)尽量不能用电动打磨机修分模面,因沙轮视频片头修整的分模面比较凸凹不平以及有波