模具典型问题

2021-05-24 14:15:31 13

  1.凹型件底端高低不平

①原材料自身不整平,需校平原材料

②现浇板和原材料触碰总面积小或顶料力不足,需调整顶料设备,提升顶料力

③型腔内无顶料设备,应提升顶料设备或校准

④加整形美容工艺流程

2.不锈钢板反边形变

在生产制造反边以前向原材料使用高品质成型润滑液,这能令原材料能够更好地从模貝中提取,在成型时畅顺地在上模表层挪动。这般给与原材料一个更强的机遇去遍布被弯折和被拉申时造成的地应力,避免在成型反边孔旁边发生的形变和反边孔底端的损坏。

3.原材料歪曲

在原材料上冲切很多孔,造成原材料平整度欠佳,诱因可能是冲压模具地应力积累。冲切一个孔时,孔附近原材料被往下拉申,令板才上表层拉应力扩大,下冲健身运动也造成板才下表层压地应力扩大。针对冲小量的孔,结果不显著,但伴随着冲孔机数量的提升,拉应力和压地应力也成倍增加直至令原材料形变。

清除这类形变的方式之一是:每过一个孔冲切,随后回到冲切剩下的孔。这尽管在板才上造成同样的地应力,但分裂了因同方向持续一个紧接着一个地冲切而造成拉应力/压地应力堆积。