模具抛光的工艺和技巧

抛光是模具制造过程中非常重要的一道工序，也是一道工序，随着塑料制品的广泛应用，对塑料制品外观质量的要求越来越高，因此塑料模腔的表面抛光质量也应相应提高，尤其是镜面和高光亮度表面的模具，对模具表面的粗糙度要求更高，因此对抛光的要求也更高。研磨不仅能提高工件的美观，还能提高材料表面的耐腐蚀性和耐磨性，使后续的注射加工变得容易，塑料制品容易脱模，减少注射周期。

目前常用的抛光方法如下:

(1)机械研磨是通过切削、材料表面塑性变形去除研磨后的凸起而获得光滑表面的研磨方法，一般采用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工作业为主，特殊部件如旋转体表面，可采用转台等辅助工具，对表面质量要求高的可采用超精研磨方法。超精磨是一种特殊的磨具，在含磨料的磨具中，将其压在工件的加工表面，进行高速旋转运，所以这种方法也常用于光学镜片模具。

(2)机械研磨的基本程序要取得高品质的研磨效果，重要的是需要高品质的研磨工具和辅助产品，如油石、砂纸、钻石研磨膏。研磨程序的选择取决于机械加工、电火花加工、研磨加工等早期加工后的表面条件。

机械抛光的一般工艺如下：粗抛光经过铣削、电火花、抛光等工艺后，可选择转速在35000-40000rpm之间的旋转抛光机和超声波抛光机进行抛光。常用的方法是用直径φ3mm,WA#400的车轮去除白色电火花层。

以上就是简略的模具抛光工艺，也希望对大家有帮助。